Kompresorska oprema je pomembna proizvodna oprema podjetja. Na splošno se osebje pri upravljanju kompresorjev osredotoča predvsem na dobro delovanje opreme, odsotnost napak ter vzdrževanje in popravilo kompresorske opreme. Mnogi proizvodni delavci ali upravljavci sorodne opreme upoštevajo le normalno delovanje kompresorske opreme kot osnovo za presojo, ali je oprema brezhibna, vzdrževanje in popravilo pa se izvajata šele po okvari, kar povzroča številne težave.
Upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme lahko uresniči celotno upravljanje procesa, od načrtovanja povpraševanja po opremi do recikliranja, pri čemer se v celoti izkoristi vrednost opreme, hkrati pa se spodbujajo nenehne inovacije in razvoj proizvodne tehnologije podjetij ter izboljšuje raven socialne gradnje in razvoja. Zato je v fazi upravljanja kompresorske opreme potrebno izvesti poglobljene razprave in razmišljanje, ki temeljijo na teoriji upravljanja celotnega življenjskega cikla, okrepiti upravljanje in nadzor kompresorske opreme v celotnem življenjskem ciklu, oblikovati znanstvene in razumne ukrepe upravljanja in nadzora, v celoti izkoristiti vlogo opreme in okrepiti vzdrževanje kompresorske opreme.
1. Koncepti, značilnosti in cilji upravljanja življenjskega cikla kompresorske opreme
Upravljanje celotne življenjske dobe kompresorske opreme se imenuje tudi upravljanje življenjskega cikla kompresorske opreme in se nanaša na proces upravljanja celotnega življenjskega cikla kompresorja, od načrtovanja in nabave, namestitve in zagona, uporabe in vzdrževanja, obnove, izpada in razgradnje. Zajema lahko upravljanje življenjskega cikla kompresorske opreme. Celovito upravljanje strojev in opreme. V bistvu je upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme nova vrsta tehnologije, ki omogoča upravljanje celotnega procesa kompresorja v zgodnji fazi, med uporabo in v poznejši fazi. To lahko močno poveča učinek upravljanja, pomaga v celoti razumeti stanje uporabe kompresorja v vsakem obdobju in vrednost, ustvarjeno med proizvodnim procesom, s čimer se maksimizirajo ekonomske koristi opreme. Zato lahko polna uporaba koncepta upravljanja celotnega življenjskega cikla za upravljanje kompresorjev okrepi učinkovitost upravljanja in učinkovito spodbudi učinkovitost proizvodnje kompresorjev.
Značilnost upravljanja celotne življenjske dobe kompresorske opreme je, da upravljanje delovanja in vzdrževanja kompresorja med uporabo odraža stanje delovanja materiala. Upravljanje kompresorja je neločljivo povezano z upravljanjem sredstev. Celoten življenjski cikel kompresorja, od nabave do vzdrževanja in obnove do razgradnje, zahteva upravljanje sredstev. Osredotočenost upravljanja sredstev pri upravljanju celotne življenjske dobe kompresorjev je izboljšanje izkoriščenosti opreme in prihranek stroškov podjetja, s čimer se doseže ustrezna vrednost.
Naloga upravljanja celotnega življenjskega cikla kompresorja je ciljno usmerjena proizvodnja in delovanje ter z vrsto znanstvenih, tehnoloških, ekonomskih in sorodnih organizacijskih ukrepov načrtovanje in nakup, namestitev in zagon, uporaba in vzdrževanje, tehnična preobrazba in posodabljanje kompresorjev v proizvodnem procesu. Upravljajte celoten proces razgradnje, razgradnje in ponovne uporabe kompresorja, da dosežete idealen cilj maksimiranja celovite stopnje izkoriščenosti kompresorja v proizvodnem procesu.
2. Težave pri upravljanju kompresorske opreme
①Veliko točk, dolge vrste in široka pokritost
Za mala in srednje velika podjetja je centralizirana uporaba kompresorjev bolj priročna za upravljanje, medtem ko je v velikih podjetjih, kot so jeklarska, petrokemična, premogovna itd., treba uporabo kompresorjev urediti glede na proizvodne značilnosti. Vsaka proizvodna točka je daleč druga od druge, procesi pa so različni. Tudi vrste uporabljene kompresorske opreme bodo različne, kar bo povzročilo velike težave pri upravljanju kompresorske opreme. Še posebej pri celovitem vzdrževanju ustrezne kompresorske opreme, ki ga organizira podjetje, saj so mesta namestitve kompresorske opreme relativno razpršena, večina časa se porabi na poti, dejanski čas vzdrževanja opreme pa je omejen, zlasti v naftnih rudarskih podjetjih in podjetjih za prenos nafte in plina na dolge razdalje, so te težave bolj izrazite.
②Obstaja veliko vrst kompresorske opreme z različno uporabo. Velika kompresorska oprema je težka za uporabo, usposabljanje osebja o tehnologiji pa ni na voljo.
Energetska in kemična podjetja uporabljajo veliko obsežne opreme, kot so kompresorji, z različnimi tipi, različnimi načini uporabe ter zahtevnimi metodami uporabe in vzdrževanja. Zato morajo strokovnjaki opraviti strokovno usposabljanje in oceno ter pridobiti ustrezna potrdila o usposobljenosti. Lahko izvajajo upravljanje in vzdrževanje. Zaradi premalo osebja ali nezadostnega ustreznega usposabljanja lahko nepravilno delovanje kompresorja ali neustrezno vzdrževanje povzroči, da oprema ne deluje.
③Visoke zahteve glede veljavnosti podatkov in velika delovna obremenitev vzdrževanja in popravil
Številna podjetja imajo še posebej visoke zahteve glede podatkov o uporabi kompresorske opreme, zato tudi velika kompresorska oprema zahteva takšno sledenje podatkov v realnem času. To ni potrebno le za zagotovitev zanesljivega in stabilnega delovanja opreme, temveč tudi za zagotovitev varnosti opreme in osebja ter za zagotovitev dejanske veljavnosti obratovalnih podatkov kompresorske opreme. Zato je potrebno redno vzdrževanje in pregledovanje opreme, da se zagotovi njeno pravilno delovanje.
3. Upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme
①Nakup opreme
Z razvojem podjetij morajo podjetja v novih projektnih načrtih ali zaradi posodobitev nacionalnih standardov kupiti ali spremeniti proizvodne procese, kar bo oblikovalo nove načrte nakupa opreme. V tem primeru je treba pri predložitvi seznama za nakup kompresorske opreme oddelku za nabavo materiala jasno navesti ime, specifikacije, model, tehnične parametre itd. kompresorja. Podjetja lahko za pogajanja ali odprto ponudbo izberejo več dobaviteljev in dobavitelja kompresorske opreme določijo po celovitem pregledu s primerjavo ponudb, tehničnih parametrov opreme in različnih podpornih storitev.
Hkrati morajo izbrani stroji, glede na to, da so kompresorji dolgoročna oprema, ki jo uporabljajo podjetja, opraviti določene dejanske proizvodne in obratovalne preizkuse, da se dokaže njihova odlična zmogljivost, dobra vzdrževalna sposobnost, univerzalni in zamenljivi deli, razumna struktura in kratek cikel nabave rezervnih delov, nizka poraba energije, popolne in zanesljive varnostne naprave, odsotnost onesnaževanja okolja (doseganje standardov varčevanja z energijo, ki jih določa država), dobra ekonomičnost in visoka stroškovna učinkovitost.
②Montaža, zagon in prevzem
Po nakupu kompresorja je treba zaradi neobvladljivega postopka pakiranja in transporta opremo razpakirati in prevzeti ter preveriti stanje embalaže, celovitost, vrsto in količino dodatkov, navodila za uporabo, informacije o zasnovi in kakovost izdelka nove opreme. Certifikacijske dokumente itd. je treba preveriti posebej. Po razpakiranju in brezhibnem prevzemu se izvede namestitev in odpravljanje napak na kraju samem. Postopek odpravljanja napak vključuje odpravljanje napak na posamezni kompresorski opremi in skupno odpravljanje napak na več kompresorskih napravah in povezani procesni opremi ter prevzem njihovega stanja in funkcij.
③Uporaba in vzdrževanje
Po dobavi kompresorja v uporabo se bo uvedlo "tri fiksno" upravljanje fiksnega stroja, fiksnega osebja in fiksnih odgovornosti. Osebje za upravljanje in vzdrževanje opreme mora strogo upoštevati ustrezne predpise podjetja, dobro opravljati delo na področju protizmrzovalne zaščite, protikondenzacijske zaščite, protikorozijske zaščite, ohranjanja toplote, tesnjenja puščanja itd. opreme ter delati v skladu s certifikati.
Med uporabo kompresorjev je treba biti pozoren na upravljanje na kraju samem, okrepiti ekonomsko upravljanje opreme, razumno oblikovati načrte delovanja in vzdrževanja, izboljšati stopnjo izkoriščenosti in integritete opreme, zmanjšati stopnjo puščanja in izvajati "posebno vzdrževanje" na ključnih povezavah v proizvodnih operacijah. Izvajajte ustrezno vzdrževanje glede na značilnosti uporabe kompresorja, in sicer dnevno vzdrževanje, vzdrževanje prve stopnje, vzdrževanje druge stopnje in manjša popravila, srednja popravila in večja popravila. Popravila in vzdrževanje kompresorjev je treba izvajati v strogem skladu z navodili in priročnikom za vzdrževanje opreme, ki ga je določilo podjetje, da se doseže varnost, visoka kakovost, učinkovitost, varstvo okolja in gospodarnost.
④Posodobitev in modifikacija kompresorske opreme
Med uporabo kompresorjev se lahko z naprednimi tehnologijami zaznavanja, popravil in modifikacij pravočasno posodobi oprema, da se nenehno izboljšuje njena učinkovitost. Podjetja lahko izvajajo prenovo in posodabljanje opreme glede na dejanske proizvodne potrebe, ki temeljijo na načelih napredne tehnologije, učinkovite proizvodnje, ekonomske racionalnosti, varnosti in varstva okolja, varčevanja z zeleno energijo ter proizvodnih potreb. Pri preoblikovanju in posodabljanju opreme moramo biti pozorni na izboljšanje kakovosti in učinkovitosti. Glede na dejanske proizvodne potrebe moramo upoštevati ne le napredno zmogljivost in ekonomske koristi, temveč tudi varnostne, varčevalne in okoljske zahteve.
Posodobitev in preoblikovanje kompresorja je treba določiti glede na njegove tehnične zahteve in ekonomske koristi. Ko kompresor naleti na naslednje pogoje, je priporočljivo, da ga pravočasno posodobite ali preoblikujete:
(1) Glavni deli kompresorja so močno obrabljeni. Po večkratnih remontih tehnična zmogljivost ne more izpolnjevati procesnih zahtev in kakovosti izdelka ni mogoče zagotoviti.
(2) Čeprav kompresor ni resno obrabljen, je v slabem tehničnem stanju, ima nizko učinkovitost ali slabe ekonomske koristi.
(3) Kompresor lahko po remontu ponovno vzpostavi svojo tehnično zmogljivost, vendar stroški remonta presegajo 50 % prvotne nakupne vrednosti.
⑤Odstranjevanje in ponovna uporaba kompresorske opreme
Glavni poudarek faze razgradnje kompresorjev je upravljanje sredstev. Med tem postopkom je treba zagotoviti, da je bila oprema med uporabo v celoti izkoriščena. Ko oprema doseže svojo življenjsko dobo, mora uporabniški oddelek najprej zaprositi za razgradnjo, nato pa bo strokovni inženir opravil tehnično oceno, da ugotovi, ali je kompresorska oprema dosegla pogoje za razgradnjo. Na koncu bo oddelek za upravljanje sredstev pregledal vlogo za razgradnjo opreme in podjetje jo bo odobrilo. Po razgradnji bo oprema zabeležena, odpisana, reciklirana in odstranjena. Celoten postopek razgradnje in ponovne uporabe kompresorjev mora biti resničen in pregleden. Po potrebi je treba uporabo opreme preveriti na kraju samem, ponovno uporabne dodatke pa je treba identificirati, reciklirati in ponovno uporabiti, da se poveča uporabna vrednost opreme.
4. Izboljšati ustrezne faze upravljanja celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme
①Bodite pozorni na zgodnje upravljanje opreme
Zgodnje upravljanje kompresorske opreme je pomemben del upravljanja celotnega življenjskega cikla in nujno je, da se v celoti zavedamo pomena nabave opreme in inženirske gradnje. Nakup zakonite, skladne, brezhibne in učinkovite opreme ter njena namestitev in odpravljanje napak v skladu z zakoni, predpisi in standardi so predpogoji za varno, stabilno in nadzorovano delovanje celotnega proizvodnega procesa. Prvič, pri načrtovanju in študijah izvedljivosti kompresorske opreme morajo profesionalni inženirji z ustreznimi procesi, delovnimi pogoji, delovnim okoljem, avtomatskimi krmilnimi električnimi instrumenti in drugo sorodno podporno opremo predhodno posredovati, da izvedejo nadzor, da se dokonča načrt nabave opreme. Drugič, pred gradnjo projekta lahko podjetje na podlagi dejanskega stanja oblikuje projektno ekipo za gradnjo projekta z osebjem, ki namerava prevzeti upravljanje opreme, in osebjem za vodenje gradnje projekta, tako da lahko osebje, ki prevzame opremo, kadar koli pozna stanje predhodnih postopkov za gradnjo projekta ali pa strogo nadzoruje namestitev opreme in prenos podatkov o opremi. To bo imelo ključno vlogo pri upravljanju opreme po njeni uporabi in bo postavilo trdne temelje za kasnejše upravljanje primopredaje opreme in dedovanje tehnologije.
②Okrepiti upravljanje osnovnih informacij o opremi
Krepitev osnovnega upravljanja informacij kompresorjev je prav tako zelo pomemben del upravljanja celotnega življenjskega cikla opreme. Je osnova za izvajanje upravljanja kompresorske opreme in upravljanja informacij. Igra ključno vlogo pri razumevanju delovanja opreme, povezane s podjetjem, in izboljšanju sistema upravljanja opreme. Krepitev osnovnega upravljanja informacij kompresorske opreme zahteva začenši z naslednjima dvema vidikoma.
(1) Izboljšati sistem upravljanja opreme
Podjetja morajo razviti celoten sklop sistemov upravljanja življenjskega cikla kompresorske opreme. Od zgodnje faze nabave opreme, namestitve in zagona, do vzdrževanja in popravil po uporabi, razgradnje in ponovne uporabe je treba na vsaki stopnji oblikovati vrsto politik. Upravljavski ukrepi lahko naredijo uporabo kompresorjev bolj znanstveno in standardizirano, izboljšajo raven upravljanja opreme, izboljšajo stopnjo izkoriščenosti in integritete opreme ter v celoti izkoristijo razpoložljivo vrednost opreme. Pri uporabi kompresorjev je treba v celoti upoštevati pomembno načelo osredotočenosti na vzdrževanje in dopolnjevanje popravil, okrepiti preglede in dnevno vzdrževanje ustreznega osebja med fazami uporabe in delovanja kompresorja ter hkrati v celoti razjasniti odgovornosti za vzdrževanje opreme. Strogo izvajati "tri zanesljive" sisteme upravljanja in uporabljati standardizirane in stroge sisteme za zagotovitev varnega in učinkovitega delovanja opreme, tako da lahko oprema ustvari večjo vrednost in koristi za podjetje med postopkom uporabe.
(2) Vzpostavitev tehničnih dokumentov za opremo
Ko je kompresor dan v uporabo, je treba vzpostaviti tehnične datoteke opreme eno za drugo. Upravljanje datotek lahko zagotovi standardizacijo in znanstveno opredelitev upravljanja opreme. Prav tako je ključni del izvajanja koncepta upravljanja celotnega življenjskega cikla. V praksi so tehnične datoteke kompresorja pomembno arhivsko gradivo, ki nastane med nakupom, uporabo, vzdrževanjem in preoblikovanjem opreme. Vključujejo originalno gradivo, kot so navodila in risbe, ki jih zagotovi proizvajalec, ter vključujejo tudi opremo med fazo dajanja v uporabo. Proizvodno delovanje, vzdrževanje in popravila ter druge tehnične informacije. Na podlagi vzpostavitve in izboljšanja ustreznih datotek mora uporabniška enota vzpostaviti in izboljšati tudi osnovne informacije, kot so kartice samostojnih kompresorjev, povezane komponente, kot so kartice dinamičnih in statičnih tesnilnih točk, diagrami mazanja, diagrami tesnilnih točk, knjige opreme in datoteke samostojne opreme. Shranite jih skupaj za vzpostavitev in izboljšanje tehničnih datotek. Z nenehnim izboljševanjem osnovnih informacij o upravljanju kompresorjev lahko zagotovi zanesljivo osnovo za načrtovanje upravljanja, odločanje in izboljševanje.
③Zgradite platformo za upravljanje informacij o opremi
Raven upravljanja posameznih podjetij je različna, kar ima za posledico neenakomerne ravni upravljanja arhivov, osnovnega upravljanja informacij, proizvodnega delovanja in dnevnega vzdrževanja kompresorske opreme. Mnoga se še vedno zanašajo na ročno upravljanje, kar otežuje upravljanje. Upravljanje informacij kompresorske opreme lahko doseže dinamično upravljanje v realnem času in v veliki meri prihrani delovno silo in materialne vire. Platforma za upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorja mora vključevati izmenjavo podatkov in podporo s strani številnih platform, kot so predhodna nabava materiala za opremo, upravljanje sredstev, delovanje in vzdrževanje opreme. Od začetka poslovanja na začetku do konca razgradnje mora celovito upravljanje celotnega procesa opreme vključevati prevzem opreme, upravljanje evidenc, upravljanje datotek in bazo znanja, upravljanje napak, upravljanje nesreč in okvar, upravljanje varnostnih dodatkov, upravljanje mazanja opreme, upravljanje dinamičnega in statičnega tesnjenja, upravljanje inšpekcijskih pregledov in pregledov, upravljanje poročil, upravljanje rezervnih delov in številne druge funkcije, ki lahko zagotovijo pravočasen in celovit nadzor nad stanjem opreme. Podjetja se morajo osredotočiti na varnost proizvodnje in uporabljati ustrezne evidence opreme kot osnovne podatke za upravljanje informacij o uporabi kompresorjev v vsaki fazi, izvajati strukturno načrtovanje v skladu s sodobnimi modeli upravljanja in izvajati celovito upravljanje celotnega procesa kompresorske opreme. Zmanjšajte stroške in povečajte učinkovitost ter izboljšajte raven varnosti opreme.
Učinkovito upravljanje kompresorjev je neposredno povezano z varnim delovanjem, proizvodnjo in obratovanjem, upravljanjem izdelkov, proizvodnimi stroški, tržno konkurenco itd. podjetja. Skupaj z upravljanjem druge proizvodne opreme je postalo osnova za upravljanje proizvodnje in obratovanja podjetja ter ima pomemben vpliv na dolgoročni razvoj podjetja. Ker upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme vključuje številne povezave in kompleksne procese, je treba vnaprej izvesti razumno načrtovanje sistema in vzpostaviti celovit model upravljanja. Hkrati je izjemno potrebna tudi izgradnja informacijske platforme, ki lahko močno izboljša udobje in natančnost upravljanja opreme.
Poleg tega je treba izboljšati raven izmenjave informacij, da se zagotovi, da si lahko ustrezni oddelki za upravljanje opreme podjetja izmenjujejo podatke. Z nadaljnjim razvojem tehnologij, kot sta internet stvari in veliki podatki, se bo še naprej razvijalo upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme, kar je pomembno za zagotavljanje varnosti in obvladljivosti opreme, izboljšanje ravni uporabe, maksimiranje poslovnih koristi in prihranek stroškov. To je zelo pomembno.
Vabljeni k posvetovanju z nami, da vam zagotovimo celovite rešitve
Čas objave: 20. maj 2024
