Kompresorska oprema je pomembna proizvodna oprema podjetja.Na splošno se upravljanje kompresorjev s strani osebja osredotoča predvsem na dobro delovanje opreme, brez napak ter na vzdrževanje in popravilo kompresorske opreme.Veliko proizvodnega osebja ali upravljavcev povezane opreme upošteva le normalno delovanje kompresorske opreme kot osnovo za presojo, ali je oprema nepoškodovana, vzdrževanje in popravila pa se izvajajo šele po okvari, kar povzroča številne težave.
Upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme lahko uresniči celotno upravljanje procesa od načrtovanja povpraševanja po opremi do recikliranja, pri čemer se v celoti izkoristi vrednost opreme, hkrati pa spodbuja nenehne inovacije in razvoj podjetniške proizvodne tehnologije ter izboljšuje raven družbene izgradnje in razvoja.Zato je treba v fazi upravljanja kompresorske opreme izvesti poglobljene razprave in razmišljati na podlagi teorije upravljanja celotnega življenjskega cikla, okrepiti upravljanje celotnega življenjskega cikla in nadzor kompresorske opreme, oblikovati znanstvene in razumne ukrepe upravljanja in nadzora, v celoti izkoristiti vlogo opreme in okrepiti kompresorsko opremo.Vzdrževanje.
1. Koncepti, značilnosti in cilji upravljanja življenjskega cikla kompresorske opreme
Celotno upravljanje življenjske dobe kompresorske opreme se imenuje tudi upravljanje življenjskega cikla kompresorske opreme, ki se nanaša na proces upravljanja celotnega življenjskega cikla kompresorja od načrtovanja in nabave, namestitve in zagona, uporabe in vzdrževanja, obnove, remonta in razreza.Zajema lahko upravljanje življenjskega cikla kompresorske opreme.Celovito upravljanje strojev in opreme.V bistvu je upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme nova vrsta tehnologije, ki lahko uresniči upravljanje celotnega procesa kompresorja v zgodnji fazi, med uporabo in poznejši fazi.To lahko močno poveča učinek upravljanja, pomaga v celoti razumeti stanje uporabe kompresorja v vsakem obdobju in vrednost, ustvarjeno med proizvodnim procesom, s čimer se povečajo gospodarske koristi opreme.Zato lahko polna uporaba koncepta upravljanja celotnega življenjskega cikla za upravljanje kompresorjev okrepi učinkovitost upravljanja in učinkovito spodbuja učinkovitost proizvodnje kompresorjev.
Značilnost upravljanja celotne življenjske dobe kompresorske opreme je, da upravljanje delovanja in vzdrževanja kompresorja med uporabo odraža stanje delovanja materiala.Upravljanje kompresorjev je neločljivo povezano z upravljanjem sredstev.Celoten življenjski cikel kompresorja, od nabave do vzdrževanja in obnove do razreza, zahteva upravljanje sredstev.Poudarek upravljanja sredstev pri upravljanju celotnega življenjskega cikla kompresorjev je izboljšanje izkoriščenosti opreme in prihranek pri stroških podjetja, s čimer se doseže pomembna vrednost.
Naloga upravljanja celotnega življenjskega cikla kompresorjev je ciljno usmerjena proizvodnja in obratovanje ter z nizom znanstvenih, tehnoloških, ekonomskih in sorodnih organizacijskih ukrepov načrtovanje in nakup, namestitev in zagon, uporaba in vzdrževanje, tehnična preobrazba in posodobitev kompresorjev v proizvodni proces Upravljajte celoten proces razreza kompresorja, razreza in ponovne uporabe, da dosežete idealen cilj maksimiranja celovite stopnje izkoriščenosti kompresorja v proizvodnem procesu.
2.Težave pri upravljanju kompresorske opreme
①Veliko točk, dolge črte in široka pokritost
Za mala in srednje velika podjetja je centralizirana uporaba kompresorjev bolj priročna pri upravljanju, vendar je treba v velikih podjetjih, kot so jeklarska, petrokemična, premogovna, itd., uporabo kompresorjev urediti glede na proizvodne značilnosti.Vsaka proizvodna točka je daleč druga od druge, procesi pa so različni.Tudi vrste uporabljene kompresorske opreme bodo različne, kar bo povzročilo velike težave pri upravljanju kompresorske opreme.Še posebej v procesu celovitega vzdrževanja ustrezne kompresorske opreme, ki ga organizira podjetje, saj so mesta namestitve kompresorske opreme razmeroma razpršena, večina časa je preživeta na cesti, čas, ki se dejansko porabi za vzdrževanje opreme, pa je omejen. , zlasti v rudarstvu na naftnih poljih in podjetjih za prenos nafte in plina na dolge razdalje., so takšne težave bolj izrazite.
②Obstaja veliko vrst kompresorske opreme z različnimi uporabami.Veliko kompresorsko opremo je težko uporabljati, usposabljanje o tehnologiji zaposlovanja pa ni na mestu.
Energetska in kemična podjetja vključujejo veliko obsežno opremo, kot so kompresorji, z različnimi vrstami, različnimi načini uporabe ter težavnimi metodami uporabe in vzdrževanja.Zato se morajo strokovnjaki strokovno usposabljati in ocenjevati ter pridobiti ustrezne certifikate o usposobljenosti.Lahko izvaja obratovanje in vzdrževanje.Zaradi pomanjkanja osebja ali nezadostnega ustreznega usposabljanja lahko nepravilno delovanje kompresorja ali neustrezno vzdrževanje povzroči, da oprema ne deluje.
③Visoke zahteve glede veljavnosti podatkov in velika obremenitev vzdrževanja in popravil
Mnoga podjetja imajo posebno visoke zahteve glede podatkov o uporabi kompresorske opreme, velika kompresorska oprema pa zahteva tudi sledenje podatkov v realnem času.Zagotoviti ni treba le zanesljivega in stabilnega delovanja opreme, temveč tudi zagotoviti garancije za varnost opreme in varnost osebja ter zagotoviti resnično veljavnost podatkov o delovanju kompresorske opreme.Zato je potrebno redno vzdrževati in pregledovati opremo, da zagotovimo, da kompresorska oprema dobro deluje.
3. Upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme
①Nakup opreme
Z razvojem podjetij morajo podjetja kupiti ali spremeniti proizvodne procese v novih projektnih načrtih ali zaradi posodobitev nacionalnih standardov, ki bodo oblikovali nove načrte nakupa opreme.V tem času je treba ob predložitvi seznama nabave kompresorske opreme oddelku za nabavo materiala jasno navesti ime, specifikacije, model, tehnične parametre itd. kompresorja.Podjetja lahko izberejo več dobaviteljev za pogajanja ali odprte ponudbe in določijo dobavitelja kompresorske opreme po celoviti oceni s primerjavo ponudb, tehničnih parametrov opreme in različnih podpornih storitev.
Ob istem času, glede na to, da so kompresorji dolgoročna oprema, ki jo uporabljajo podjetja, morajo izbrani stroji prestati določene dejanske preskuse proizvodnje in delovanja, da dokažejo, da imajo odlične zmogljivosti, dobro vzdržljivost, univerzalne in zamenljive dele, razumno strukturo in kratko rezervo. cikel nabave delov., nizka poraba energije, popolne in zanesljive varnostne naprave, ne onesnaževanje okolja (doseganje standardov varčevanja z energijo, ki jih določa država), dobro gospodarnost in visoka stroškovna učinkovitost.
② Namestitev, zagon in prevzem
Po nakupu kompresorja je treba opremo zaradi neobvladljivosti procesa pakiranja in transporta razpakirati in sprejeti ter preveriti stanje embalaže, celovitost, vrsto in količino dodatkov, navodila za uporabo, informacije o načrtovanju in kakovost izdelka nove opreme. je treba preveriti.Certifikacijske dokumente itd. je treba preveriti enega za drugim.Po razpakiranju in sprejemu brez kakršnih koli težav se izvede namestitev in odpravljanje napak na kraju samem.Postopek odpravljanja napak vključuje razhroščevanje opreme z enim kompresorjem in skupno razhroščevanje opreme z več kompresorji in povezane procesne opreme ter sprejem njihovega statusa in funkcij.
③Uporaba in vzdrževanje
Ko je kompresor dostavljen v uporabo, bo izvedeno "tri fiksno" upravljanje fiksnega stroja, fiksnega osebja in fiksnih odgovornosti.Osebje, ki upravlja in vzdržuje opremo, se mora strogo držati ustreznih predpisov podjetja, dobro opravljati delo proti zmrzovanju, proti kondenzaciji, proti koroziji, ohranjanju toplote, zamašitvi puščanja itd. opreme in delati s certifikati.
Med uporabo kompresorjev je treba posvetiti pozornost upravljanju na kraju samem, okrepiti gospodarno upravljanje opreme, razumno oblikovati načrte obratovanja in vzdrževanja, izboljšati izkoriščenost opreme in stopnje celovitosti, zmanjšati stopnje puščanja in izvajati "posebno vzdrževanje" na ključnih povezave v proizvodnih operacijah.Izvedite ustrezno vzdrževanje v skladu z značilnostmi uporabe kompresorja, in sicer dnevno vzdrževanje, vzdrževanje prve stopnje, vzdrževanje druge stopnje in manjša popravila, srednja popravila in večja popravila.Popravilo in vzdrževanje kompresorja je treba izvajati v strogem skladu z navodili in priročnikom za vzdrževanje opreme, ki jih določi podjetje, da se doseže varnost, visoka kakovost, učinkovitost, varstvo okolja in ekonomičnost.
④Posodobitev in modifikacija kompresorske opreme
Med uporabo kompresorjev je mogoče uporabiti napredne tehnologije za odkrivanje, popravilo in spreminjanje opreme za pravočasno posodobitev opreme za stalno izboljšanje delovanja opreme.Podjetja lahko izvajajo prenovo in posodobitev opreme glede na potrebe proizvodnje na podlagi dejanskih razmer, ki temeljijo na načelih napredne tehnologije, učinkovite proizvodnje, ekonomske racionalnosti, varnosti in varstva okolja, varčevanja z zeleno energijo in proizvodnih potreb.Pri preoblikovanju in posodabljanju opreme moramo biti pozorni na izboljšanje kakovosti in zmogljivosti.Glede na dejanske potrebe proizvodnje moramo upoštevati ne le napredne zmogljivosti in ekonomske koristi, temveč tudi zahteve glede varnosti, varčevanja z energijo in varstva okolja.
Posodobitev in preoblikovanje kompresorja je treba določiti glede na njegove tehnične zahteve in ekonomske koristi.Ko kompresor naleti na naslednje pogoje, je priporočljivo, da ga pravočasno posodobite ali spremenite:
(1) Glavni deli kompresorja so močno obrabljeni.Po večkratnih remontih tehnična zmogljivost ne more izpolnjevati zahtev procesa in kakovosti izdelka ni mogoče zagotoviti.
(2) Čeprav kompresor ni resno obrabljen, je v slabem tehničnem stanju, nizke učinkovitosti ali slabih gospodarskih koristi.
(3) Kompresor lahko obnovi svojo tehnično zmogljivost po remontu, vendar stroški remonta presegajo 50 % prvotne nabavne vrednosti.
⑤Razrez in ponovna uporaba kompresorske opreme
Glavni poudarek faze razreza kompresorjev je upravljanje sredstev.Med tem postopkom je treba zagotoviti, da je bila oprema med uporabo v celoti izkoriščena.Ko oprema doseže svojo življenjsko dobo, mora uporabniški oddelek najprej zaprositi za razrez, nato pa bo strokovni inženir opravil tehnično oceno, da ugotovi, ali je kompresorska oprema dosegla pogoje za razrez.Na koncu bo oddelek za upravljanje premoženja pregledal vlogo za razrez opreme in podjetje jo bo odobrilo.Po razrezu bo oprema evidentirana, odpisana, reciklirana in odstranjena.Celoten postopek razreza in ponovne uporabe kompresorja mora biti resničen in pregleden.Če je potrebno, je treba uporabo opreme preveriti na kraju samem, pribor za večkratno uporabo pa je treba identificirati, reciklirati in ponovno uporabiti, da se poveča uporabna vrednost opreme.
4. Izboljšati ustrezne faze upravljanja celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme
①Bodite pozorni na zgodnje upravljanje opreme
Zgodnje upravljanje kompresorske opreme je pomemben del upravljanja celotnega življenjskega cikla, zato se je treba v celoti zavedati pomena nabave opreme in inženirske gradnje.Nakup zakonite, skladne, nepoškodovane in učinkovite opreme ter njena namestitev in odpravljanje napak v skladu z zakoni, predpisi in standardi so predpogoji za varno, stabilno in nadzorovano delovanje celotnega proizvodnega procesa.Prvič, pri izvajanju načrtovanja kompresorske opreme in študij izvedljivosti morajo poklicni inženirji z ustreznimi procesi, delovnimi pogoji, delovnim okoljem, električnimi instrumenti za samodejno krmiljenje in drugo povezano podporno opremo vnaprej posredovati, da izvedejo nadzor, da bi dokončali opremo načrt nabave;Drugič, pred gradnjo projekta lahko podjetje na podlagi lastnega dejanskega stanja oblikuje projektno skupino za gradnjo projekta z osebjem, ki namerava prevzeti upravljanje opreme, in osebjem za vodenje gradnje projekta, tako da osebje, ki prevzame nad opremo lahko kadarkoli poznajo status predhodnih postopkov za gradnjo projekta ali pa lahko strogo nadzorujejo namestitev opreme in prenos podatkov o opremi.To bo imelo ključno vlogo pri upravljanju opreme po tem, ko bo dana v uporabo, poleg tega pa bo postavilo trdne temelje za kasnejše upravljanje predaje opreme in dedovanje tehnologije.
②Okrepite upravljanje informacij o osnovni opremi
Krepitev upravljanja osnovnih informacij o kompresorjih je prav tako zelo pomemben del upravljanja celotnega življenjskega cikla opreme.Je osnova za izvajanje upravljanja kompresorske opreme in upravljanja informacij.Ima ključno vlogo pri razumevanju delovanja opreme, povezane s podjetjem, in izboljšanju sistema upravljanja opreme.pomembno vlogo.Krepitev osnovnega informacijskega upravljanja kompresorske opreme zahteva izhajanje iz naslednjih dveh vidikov.
(1) Izboljšajte sistem upravljanja opreme
Podjetja morajo razviti celoten sklop sistemov za upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme.Od zgodnje faze nabave opreme, namestitve in zagona do vzdrževanja in popravil po uporabi, do razreza in ponovne uporabe je treba na vsaki stopnji oblikovati vrsto politik.Ukrepi upravljanja lahko naredijo uporabo kompresorjev bolj znanstveno in standardizirano, izboljšajo ravni upravljanja opreme, izboljšajo izkoriščenost opreme in stopnje celovitosti ter v celoti izkoristijo razpoložljivo vrednost opreme.Pri uporabi kompresorjev je treba v celoti upoštevati pomembno načelo osredotočanja na vzdrževanje in dopolnjevanje popravil, okrepiti inšpekcijo in vsakodnevno vzdrževanje ustreznega osebja v fazi uporabe in delovanja kompresorja ter hkrati v celoti razjasniti vzdrževanje odgovornosti opreme.Strogo izvajajte upravljanje »treh določenih« in uporabljajte standardizirane in stroge sisteme za zagotavljanje varnega in učinkovitega delovanja opreme, tako da lahko oprema med postopkom dajanja v uporabo ustvari večjo vrednost in koristi za podjetje.
(2) Vzpostavite tehnične datoteke opreme
Ko je kompresor dan v uporabo, je treba eno za drugo vzpostaviti tehnične datoteke opreme.Upravljanje datotek lahko zagotovi standardizacijo in znanstvenost upravljanja opreme.Je tudi ključni del izvajanja koncepta upravljanja celotnega življenjskega cikla.Tehnične datoteke kompresorja so v praksi pomembno arhivsko gradivo, ki nastane ob nakupu, uporabi, vzdrževanju in predelavi opreme.Vključujejo izvirne materiale, kot so navodila in risbe, ki jih zagotovi proizvajalec, in vključujejo tudi opremo med fazo dajanja v uporabo.Delovanje proizvodnje, vzdrževanje in popravila ter druge tehnične informacije.Na podlagi vzpostavitve in izboljšave ustreznih datotek mora uporabniška enota vzpostaviti in izboljšati tudi osnovne informacije, kot so samostojne kartice kompresorja, povezane komponente, kot so dinamične kartice tesnilnih točk in statične kartice tesnilnih točk, diagrami mazanja, diagrami tesnilnih točk, knjige opreme in samostojne datoteke opreme.Shranite jih skupaj, da ustvarite in izboljšate tehnične datoteke.Z nenehnim izboljševanjem osnovnih informacij o upravljanju kompresorja lahko zagotovi zanesljivo osnovo za načrtovanje upravljanja, odločanje in izboljšave.
③Izdelajte platformo za upravljanje informacij o opremi
Raven upravljanja vsakega podjetja je drugačna, kar ima za posledico neenake ravni upravljanja arhivskega upravljanja, upravljanja osnovnih informacij, proizvodnega delovanja in dnevnega vzdrževanja kompresorske opreme.Mnogi od njih se še vedno zanašajo na ročno upravljanje, kar otežuje upravljanje..Upravljanje informacij o kompresorski opremi lahko realizira dinamično upravljanje v realnem času in v veliki meri prihrani delovno silo in materialne vire.Platforma za upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorja mora vključevati izmenjavo podatkov in podporo iz številnih platform, kot so predhodna nabava materiala povezane opreme, upravljanje sredstev, delovanje in vzdrževanje opreme.Od začetka čelnega poslovanja do konca razreza mora celovito upravljanje celotnega procesa opreme vključevati sprejem opreme, vodenje glavne knjige, upravljanje datotek in baze znanja, upravljanje napak, upravljanje nesreč in okvar, upravljanje varnostnih pripomočkov, opremo upravljanje mazanja, upravljanje dinamičnega in statičnega tesnjenja, upravljanje inšpekcijskih pregledov, upravljanje poročil, upravljanje rezervnih delov in številne druge funkcije lahko zagotovijo pravočasen in celovit nadzor nad stanjem opreme.Podjetja se morajo osredotočiti na varnost proizvodnje in uporabljati ustrezne knjige opreme kot osnovne podatke za vodenje informacijskega upravljanja uporabe kompresorjev na vsaki stopnji, izvajati strukturno načrtovanje v skladu s sodobnimi delovnimi modeli upravljanja in izvajati celovito upravljanje celotnega procesa kompresorske opreme. .Zmanjšajte stroške in povečajte učinkovitost ter izboljšajte raven upravljanja varnosti opreme.
Učinkovito upravljanje kompresorjev je neposredno povezano z varnim obratovanjem, proizvodnjo in delovanjem, obvladovanjem izdelkov, proizvodnimi stroški, tržno konkurenco itd. podjetja.Skupaj z upravljanjem ostale proizvodne opreme je postala osnova vodenja proizvodnje in poslovanja podjetja ter pomembno vpliva na dolgoročni razvoj podjetja.Ker upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme vključuje številne povezave in zapletene procese, je treba vnaprej izvesti razumno načrtovanje sistema in vzpostaviti popoln model upravljanja.Hkrati pa je izjemno potrebna tudi izgradnja informacijske platforme, ki lahko močno izboljša priročnost in natančnost upravljanja opreme.
Poleg tega izboljšajte raven izmenjave informacij, da zagotovite, da lahko ustrezni oddelki za upravljanje opreme podjetja izmenjujejo podatke.Z nadaljnjim razvojem tehnologij, kot sta internet stvari in veliki podatki, se bo še naprej razvijalo upravljanje celotnega življenjskega cikla kompresorske opreme, kar je pomembno za zagotavljanje varnosti in vodljivosti opreme, izboljšanje ravni uporabe, maksimiranje korporativnih operativnih koristi in prihranek stroškov.velikega pomena.
Dobrodošli, da se posvetujete z nami, da vam zagotovimo celovite rešitve
Čas objave: 20. maj 2024
