Vrtalna naprava z notranjim zgorevanjem Tunnel Jumbo Drill Rig, ki sta jo skupaj razvila Jincheng Chengxin Mining Management Co., Ltd. in Kaishan Heavy Industry Group, je pred kratkim začela uradno in uspešno delovati, potem ko je bila več kot pol meseca odpravljena napaka in uporabljena v rudniku projektnega oddelka Pulang. Razvoj in uporaba opreme za »artefakt«, imenovane metoda naravnega jamiranja za obdelavo velikih blokov, je trenutno prva na Kitajskem.
Ob normalnem napredovanju rudarskih del projektni oddelek Jin Chengxin Pulang sprejme metodo naravnega jamiranja, ki je svetovna napredna metoda rudarjenja, vendar bo ta metoda izpostavila vidno protislovje visoke stopnje velikih blokov v zgodnji fazi uporabe, ki je tudi svetovni Naravna jamska metoda uporablja splošne zakonitosti rudnikov v območju. Dejavniki, kot so zastoji na srednji in visoki legi, ki jih povzročajo veliki bloki, ter posedanje cestišča zaradi visokega pritiska spodnje konstrukcije so ključni problemi, ki omejujejo hiter napredek metode naravnega jamiranja.
Za množično predelavo v začetni fazi je projektni oddelek sprejel metode, kot so ročno vrtanje z ročnimi vrtalniki, vrtanje z 281 vozili ter nato detonacija in drobljenje. Ker se ob vsaki izdelavi velikega bloka rudniškega iztoka izvajajo dela, kot so povezovanje in premikanje prezračevalnih cevi, vodovodov, kablov itd. Vendar pa je na vsaki delovni točki veliko dolgih linij, različni cevovodi in kabli se premikajo, kar zahteva veliko časa, visoko delovno intenzivnost in nizko učinkovitost. Ta izvirna metoda obdelave se ne ujema z obsežno rudarsko proizvodnjo Pulanga; projektni oddelek Drugi način reševanja velikih kosov je uporaba mobilnega drobilnega vozička za udarno drobljenje, čeprav lahko reši tudi določene težave. Ker pa je velikih blokov preveč, zlasti ko naletimo na super velike bloke, je tudi čas za razbijanje velikega bloka zelo dolg, kar ne more izpolniti zahtev visoko učinkovite proizvodnje.
Soočen s takšnimi težavami, ki omejujejo celotno proizvodnjo, je projektni oddelek Pulang aktivno oblikoval znanstvene in izvedljive nove procese, ne da bi čakal ali se nanje zanašal. Vodja projekta Yang Junhua je organiziral raziskovalno skupino in skrbno zasnoval načrt zasnove vrtalnega vozička, ki ne potrebuje vetra, vode ali elektrike in se lahko hitro premika. Po popolni predstavitvi s centrom za upravljanje materiala in strokovnjaki centra za upravljanje opreme ter močni podpori ustreznih voditeljev delniške družbe in južne podružnice so hkrati povabili številne znane domače Tunnel Jumbo Drill Proizvajalci ploščadi na stran za tehnične izmenjave. S primerjavo je podjetje izbralo skupino Zhejiang Kaishan Heavy Industry Group za skupni razvoj na novo oblikovane vrtalne naprave Tunnel Jumbo Drill Rig z notranjim zgorevanjem z glavno funkcijo ravnanja z velikimi bloki, z uporabo dizelskih motorjev kot vira energije za vse mehanizme in opustitvijo tradicionalne dvojne moči. način mednarodnih Tunnel Jumbo Drill Rigs (to pomeni, da hojo poganjajo dizelski motorji. Pogonske in delovne mehanizme poganjajo motorji), ima zasnova šasije lasten rezervoar za vodo in delujočo vodno črpalko, tako da je "rep" zunanje veter, voda in elektrika, ki morajo biti opremljeni s tradicionalnimi vozički, so odstranjeni v celotni zasnovi in lahko delujejo prosto; Prav tako se znebi različnih pogojev in omejitev prejšnjih pnevmatskih vrtalnih strojev in električnih vrtalnih strojev, prilagodljivost pa je močno izboljšana. Hkrati sta pri zasnovi pogonskega žarka, glede na porazdelitev velikih kosov na izhodu iz rudnika, ciljno zasnovana posebna kratka greda in posebna vrtalna cev, kar močno izboljša izvedljivost Tunnel Jumbo Vrtalna naprava.
Odkar je bila oprema dana v uporabo in testirana, so tehniki iz projektnega oddelka in servisni inženirji proizvajalca podnevi in ponoči hodili na lokacijo, da bi odpravljali napake in spremljali opremo. Po obdobju testiranja je splošno stanje opreme dobro. Uspešna uporaba te opreme ima naslednje prednosti: prvič, zmogljivost obdelave velikih blokov lahko doseže več kot 1000 kosov na dan, kar je močno izboljšano v primerjavi s prejšnjo staro metodo; drugič, proizvodni stroški obdelave velikih blokov so močno zmanjšani; tretjič, rešuje problem varnostnega tveganja in hitrosti obdelave žlice z nizkim položajem za zajemanje velikih blokov v izpustu rudnika; četrti je, da se je produktivnost dela izboljšala, delovna intenzivnost delavcev pa močno zmanjšala. Še pomembneje pa je, da je zaradi pravočasnega ravnanja z velikimi bloki in pospešene hitrosti čiščenja učinkovito odpravljen tlačni pritisk, ki nastane zaradi kopičenja velikih blokov, in odpravljena »črevesna zapora« za izvedbo naravne jamske metode. "Ledolomna poteza" za ustvarjanje prvega domačega in svetovnega vodilnega letnega rudarskega cilja je velikega pomena. Ima visoko promocijsko vrednost v domači rudarski proizvodnji z visokim donosom.
Čas objave: jun-09-2023
