velikozračni kompresoruporabniki se pri nakupu opreme držijo načela »manj porabi in zasluži več« in se osredotočajo na začetno nabavno ceno opreme. Vendar pri dolgoročnem delovanju opreme njenih skupnih stroškov lastništva (TCO) ni mogoče povzeti po nabavni ceni. V zvezi s tem se pogovorimo o nesporazumih glede TCO zračnih kompresorjev, ki jih uporabniki morda niso opazili.
Mit 1: Nakupna cena določa vse
Enostransko je verjeti, da je nabavna cena zračnega kompresorja edini dejavnik, ki določa skupne stroške.
Popravek mita: skupni stroški lastništva vključujejo tudi tekoče stroške, kot so stroški vzdrževanja, stroški energije in obratovalni stroški, ter preostalo vrednost opreme ob nadaljnji prodaji. V mnogih primerih so ti ponavljajoči se stroški veliko višji od začetne nakupne cene, zato je treba te dejavnike upoštevati, preden se odločite za nakup.
Na področju industrijske proizvodnje je priznana metoda za izračun skupnih stroškov naložbe za lastnike podjetij strošek življenjskega cikla. Vendar se izračun stroškov življenjskega cikla razlikuje od industrije do industrije. Vzračni kompresorindustriji se na splošno upoštevajo naslednji trije dejavniki:
Stroški nabave opreme – kaj so stroški nabave opreme? Če upoštevate le primerjavo med dvema konkurenčnima znamkama, potem je to strošek nakupa zračnega kompresorja; če pa želite izračunati celotno donosnost naložbe, je treba upoštevati tudi stroške namestitve in druge povezane stroške.
Stroški vzdrževanja opreme - Kakšni so stroški vzdrževanja opreme? Stroški redne menjave potrošnega materiala v skladu z zahtevami proizvajalca glede vzdrževanja in stroški dela, ki nastanejo med vzdrževanjem.
Stroški porabe energije – Kakšni so stroški porabe energije za delovanje opreme? Najbolj kritična točka pri izračunu stroškov porabe energije za delovanje opreme je energetska učinkovitostzračni kompresor, to je specifična moč, ki se običajno uporablja za merjenje, koliko kW električne energije je potrebnih za proizvodnjo 1 kubičnega metra stisnjenega zraka na minuto. Skupni strošek porabe energije za delovanje zračnega kompresorja je mogoče izračunati tako, da se specifično moč in stopnja pretoka zraka pomnoži s časom delovanja in lokalno ceno električne energije.
Mit 2: Energetska učinkovitost je nepomembna
Zanemarjanje pomena porabe energije v neprekinjeno delujočem industrijskem okolju, misleč, da je energetska učinkovitost le nepomemben del skupnih stroškov lastništva.
Popravek nesporazuma: vsi stroški izdatkov anzračni kompresorod nabave opreme, namestitve, vzdrževanja in upravljanja do razreza in prenehanja uporabe se imenujejo stroški življenjskega cikla. Praksa je pokazala, da v stroškovni sestavi izdatkov večine odjemalcev začetna investicija opreme predstavlja 15 %, stroški vzdrževanja in upravljanja med uporabo 15 %, 70 % stroškov predstavlja poraba energije. Očitno je poraba energije zračnih kompresorjev pomemben del dolgoročnih obratovalnih stroškov. Naložbe v energetsko učinkovitejše zračne kompresorje ne le izpolnjujejo cilj trajnostnega razvoja, ampak lahko prinesejo tudi znatne dolgoročne koristi pri varčevanju z energijo in podjetjem prihranijo veliko operativnih stroškov.
Ko so stroški nakupa opreme določeni, se bodo stroški vzdrževanja in obratovalni stroški spreminjali zaradi vpliva nekaterih drugih dejavnikov, kot so: letni čas delovanja, lokalni stroški električne energije itd. Za kompresorje z večjo močjo in daljšim letnim časom delovanja je bolj pomembna je ocena stroškov življenjskega cikla.
Mit 3: Enotna nakupovalna strategija za vse
Ignoriranje razlik vzračni kompresorzahteve za različne industrijske aplikacije.
Popravek mita: Nakupovalna strategija, ki ustreza vsem, ne uspe ustrezno obravnavati edinstvenih potreb vsakega podjetja, kar lahko povzroči višje skupne stroške. Dinamično prilagajanje rešitev za zrak posebnim potrebam in operacijam je ključnega pomena za doseganje natančne in optimizirane ocene TCO.
Mit 4: Vzdrževanje in nadgradnja sta »majhni zadevi«
Zanemarjajte dejavnike vzdrževanja in nadgradnjezračni kompresorji.
Popravek nesporazuma: neupoštevanje dejavnikov vzdrževanja in nadgradnje zračnih kompresorjev lahko povzroči poslabšanje delovanja opreme, pogoste okvare in celo prezgodnjo razgradnjo.
Z rednim vzdrževanjem in pravočasnim posodabljanjem opreme se lahko učinkovito izognemo izpadom, zmanjšamo stroške vzdrževanja in zagotovimo učinkovitost delovanja, kar je nepogrešljiv del celovite strategije varčevanja.
Nesporazum 5: Stroške izpadov je mogoče zanemariti
Razmišljanje, da je stroške izpadov mogoče zanemariti.
Popravek nesporazuma: izpad opreme vodi do izgube produktivnosti, povzročene posredne izgube pa lahko močno presežejo neposredne stroške samega izpada.
Pri nakupu anzračni kompresor, je treba v celoti upoštevati njegovo stabilnost in zanesljivost. Priporočljivo je, da podjetja izberejo visokokakovostne zračne kompresorje in vzdržujejo učinkovito vzdrževanje, da čim bolj zmanjšajo izpade in skupne stroške lastništva opreme, kar se lahko odraža v stopnji celovitosti delovanja opreme.
Povečanje stopnje celovitosti delovanja opreme: Stopnja celovitosti posamezne naprave se nanaša na delež števila dni normalne uporabe te naprave po odštetju izpadov zaradi okvare v 365 dneh na leto. Je osnovna podlaga za ocenjevanje dobrega delovanja opreme in pomemben kazalec za merjenje stopnje dela upravljanja opreme. Vsako 1-odstotno povečanje časa delovanja pomeni 3,7 dni manj izpadov tovarne zaradi okvar kompresorja – pomembna izboljšava za podjetja, ki delujejo neprekinjeno.
Mit 6: Neposredni stroški so vse
Osredotočanje samo na neposredne stroške, medtem ko zanemarimo posredne stroške, kot so storitve, usposabljanje in izpadi.
Popravek nesporazuma: Čeprav je posredne stroške težko količinsko opredeliti, močno vplivajo na skupne operativne stroške. Na primer poprodajne storitve, ki vse bolj pridobivajo pozornost vzračni kompresorindustriji, igra ključno vlogo pri zmanjševanju skupnih stroškov lastništva opreme.
1. Zagotovite stabilno delovanje opreme
Kot pomembna industrijska oprema, stabilno delovanjezračni kompresorjije ključnega pomena za kontinuiteto proizvodne linije. Visokokakovostne poprodajne storitve lahko zagotovijo pravočasno in učinkovito popravilo in vzdrževanje opreme, ko pride do težav, skrajšajo izpade in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
2. Zmanjšajte stroške vzdrževanja
Strokovne ekipe poprodajnih storitev lahko zagotovijo razumno vzdrževanje in predloge za vzdrževanje, ki uporabnikom pomagajo razumno uporabljati opremo in podaljšajo življenjsko dobo opreme. Hkrati lahko oblikujejo tudi prilagojene načrte vzdrževanja in vzdrževanja na podlagi dejanskega delovanja opreme za zmanjšanje stroškov vzdrževanja.
3. Izboljšajte delovanje opreme
Z rednim vzdrževanjem in vzdrževanjem lahko poprodajna servisna ekipa takoj odkrije in odpravi morebitne okvare in težave opreme ter zagotovi, da je oprema vedno v najboljšem delovnem stanju. To ne more samo izboljšati zmogljivosti opreme, temveč tudi izboljšati kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje.
4. Tehnična podpora in usposabljanje
Visokokakovostne poprodajne storitve običajno vključujejo tehnično podporo in storitve usposabljanja. Ko uporabniki med uporabo opreme naletijo na težave ali morajo razumeti tehnične podrobnosti opreme, lahko ekipa poprodajnih storitev zagotovi strokovno tehnično podporo in odgovore. Hkrati lahko uporabnikom zagotovijo tudi usposabljanje za uporabo in vzdrževanje opreme za izboljšanje tehnične ravni uporabnika.
Mit 7: TCO je nespremenljiv
Razmišljanje, da so skupni stroški lastništva statični in nespremenljivi.
Popravek napačnega prepričanja: V nasprotju s tem napačnim prepričanjem so skupni stroški lastništva dinamični in se spreminjajo glede na tržne razmere, tehnološki napredek in operativne spremembe. Zato je treba proračun skupnih stroškov lastništva opreme redno ocenjevati in prilagajati spremenljivkam ter nenehno optimizirati, da se zagotovi največja donosnost naložbe.
Zazračni kompresoropreme TCO ne vključuje le začetnih nabavnih stroškov, ampak tudi stroške namestitve, vzdrževanja, delovanja, porabe energije, popravil, nadgradenj in morebitne zamenjave opreme. Ti stroški se bodo spreminjali s časom, tržnimi razmerami, tehnološkim napredkom in operativnimi spremembami. Na primer, cene energije lahko nihajo, pojav novih tehnologij lahko zmanjša stroške vzdrževanja, spremembe v strategijah delovanja (kot so delovni čas, obremenitve itd.) pa bodo prav tako vplivale na porabo energije in življenjsko dobo opreme.
To pomeni, da je treba vse podatke o stroških v zvezi z opremo za zračne kompresorje, vključno s porabo energije, stroški vzdrževanja, evidenco popravil itd., redno zbirati in analizirati. Z analizo teh podatkov je mogoče razumeti trenutni status skupne lastniške lastnine in prepoznati potencialne priložnosti za optimizacijo. To lahko vključuje prerazporeditev proračunov, optimizacijo operativnih strategij, sprejemanje novih tehnologij ali nadgradnjo opreme. S prilagoditvijo proračuna lahko zagotovite čim večjo donosnost naložbe ob zmanjševanju nepotrebnih stroškov in s tem večjo ekonomsko korist za podjetje.
Mit 8: Oportunitetni strošek je "virtualen"
Pri izbirizračni kompresor, ignorirate morebitne koristi, ki so zamujene zaradi nepravilne izbire, kot so morebitne izgube učinkovitosti zaradi zastarele tehnologije ali sistemov.
Popravek mita: vrednotenje dolgoročnih koristi in slabosti, povezanih z različnimi možnostmi, je bistvenega pomena za zmanjšanje stroškov in ohranjanje delovanja projekta zračnega kompresorja. Na primer, ko je izbran poceni zračni kompresor z nizko energijsko učinkovitostjo, je možnost izbire dragega zračnega kompresorja z visoko energijsko učinkovitostjo »opuščena«. Glede na večjo porabo plina na kraju samem in daljši čas uporabe, več računov za elektriko je prihranjenih, priložnost za to izbiro pa je "pravi" dobiček, ne "virtualni".
Mit 9: Regulativni sistem je odveč
Mišljenje, da je regulativni sistem nepotreben strošek, zanemarja njegovo pomembno vlogo pri zmanjševanju TCO.
Popravek mita: Integracija naprednih sistemov lahko zmanjša nepotrebne stroške z izboljšanjem splošne učinkovitosti delovanja, optimizacijo delovanja, varčevanjem z energijo in nadzorom izpadov. Dobra oprema zahteva tudi znanstveno vzdrževanje in strokovno upravljanje. Pomanjkanje spremljanja podatkov, kapljično puščanje cevovodov, ventilov in opreme za uporabo plina, ki je na videz majhna, se sčasoma kopiči. Po dejanskih meritvah nekatere tovarne puščajo več kot 15 % proizvodne porabe plina.
Mit 10: Vse komponente prispevajo enako
Če pomislimo, da vsaka komponenta zračnega kompresorja predstavlja enak delež TCO.
Popravek mita: Izbira pravih komponent za posebne aplikacije in industrije je bistvena za doseganje učinkovitega in gospodarnega delovanja. Razumevanje različnih prispevkov in kakovosti vsake komponente lahko pomaga pri premišljeni odločitvi pri nakupuzračni kompresor.
Čas objave: 15. julij 2024